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干硬性混凝土擠壓成型開孔垂直聯(lián)鎖塊制作及施工工法

發(fā)布時(shí)間:2020-05-25 14:20:24

一、前言

   隨著國(guó)家對(duì)水利建設(shè)投資日益增加,越來(lái)越多的水利工程開工建設(shè),大量的病險(xiǎn)水庫(kù)除險(xiǎn)加固,以提高防洪標(biāo)準(zhǔn)。普通的混凝土預(yù)制塊和現(xiàn)澆混凝土塊護(hù)坡易出現(xiàn)穩(wěn)定性、整體性、耐久性差,抗風(fēng)浪及抗沖刷能力低,施工受天氣等環(huán)境影響大,已不能滿足當(dāng)今水利工程護(hù)坡需要。

    河南省鴨河口水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程,由天津大學(xué)水力學(xué)所、河南省水利勘測(cè)設(shè)計(jì)研究有限公司、南陽(yáng)市鴨河口水庫(kù)工程管理局,通過(guò)多次水力試驗(yàn),反復(fù)比較,優(yōu)化設(shè)計(jì),確定上游迎水面護(hù)坡采用開孔垂直聯(lián)鎖塊護(hù)坡方案。

河南水利建筑工程有限公司利用自身?yè)碛卸嗄瓿邪笾行退こ痰膬?yōu)勢(shì),通過(guò)在河南省鴨河口水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程中的工程實(shí)踐,探索出干硬性混凝土擠壓成型開孔垂直聯(lián)鎖塊制作及施工工藝,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,并由此總結(jié)形成本工法。

河南省鴨河口水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程,上游迎水面護(hù)坡采用開孔垂直聯(lián)鎖塊方案,聯(lián)鎖塊細(xì)部結(jié)構(gòu)詳圖如下:

連 鎖 塊 詳 圖




二、工法特點(diǎn)

1、減少因風(fēng)、波浪作用產(chǎn)生浮托力和碎石墊層沖蝕流,以及波浪自靜水位上爬至胸墻但無(wú)涌浪。聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)提高抗波浪作用效果,較普通混凝土砌塊能減少30%-50%護(hù)砌厚度,節(jié)省工程投資。通過(guò)抗風(fēng)、抗浪模型試驗(yàn),確定了滿足穩(wěn)定性要求的護(hù)坡砌塊型式及厚度為正常蓄水位以下采用500*400㎜尺寸,厚240㎜砌塊,正常蓄水位以上采用加消浪坎砌塊護(hù)坡形式。開孔垂直聯(lián)鎖砼砌塊護(hù)坡在鴨河段大壩和白河段大壩的應(yīng)用使該砌塊得到進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)和推廣。

2、開孔垂直聯(lián)鎖塊是一種新型護(hù)坡形式,具有穩(wěn)定性、整體性、耐久性好,抗風(fēng)浪及抗沖刷能力高等特點(diǎn)。

3、干硬性混凝土擠壓成型施工工藝與普通混凝土施工工藝相比較,優(yōu)點(diǎn)有:

1)由于砌塊在豎直方向存在聯(lián)鎖面,需要改變傳統(tǒng)的豎直脫模方式,改為“定制定型模具,上模提升,再下模推頂定后水平傳出”的過(guò)程,生產(chǎn)線需要添加專門的下模頂推脫模設(shè)備。工藝上需要控制頂推、脫模前進(jìn)的配合和設(shè)備調(diào)整。

2)施工工效高,能大規(guī)模大批量施工。

3)節(jié)能減排。用水量小,水灰比小,對(duì)節(jié)約水泥,減少鋼材使用量效果顯著。

4)質(zhì)量能保證,密實(shí)性好、外觀質(zhì)量好等特點(diǎn)能滿足大壩護(hù)坡的要求。

5)降低成本,材料、人工投入少,成本低。

6)施工簡(jiǎn)易,工序少,易操作,易推廣。

7)運(yùn)輸方便,施工設(shè)備投入少、施工工藝簡(jiǎn)單、施工速度快、受天氣影響少、便于野外施工和質(zhì)量控制。

8)施工時(shí)基本不需要現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土、砂漿,污染少、減少運(yùn)輸浪費(fèi)。

三、適用范圍

    大壩坡面防護(hù),河道堤防工程坡面防護(hù)等水利工程。特別是對(duì)工期緊,現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑困難,有景觀要求的坡面防護(hù)工程。

四、工藝原理

    通過(guò)試驗(yàn)確定符合C20強(qiáng)度要求的低用水量,合理水灰比的干硬性配合比,拌制出的混凝土,采用改造定制的液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的聯(lián)鎖塊擠壓機(jī),并對(duì)其預(yù)震和主震時(shí)間及震動(dòng)頻率和輔震時(shí)間確定,利用震動(dòng)、擠壓原理,達(dá)到擠壓密實(shí)混凝土的目的。使干硬性混凝土在模具內(nèi)快速成型,快速出模,且出模后不變形無(wú)缺陷,外觀平整,楞角完整,達(dá)到生產(chǎn)量滿足養(yǎng)護(hù)和施工強(qiáng)度需求,模具定型和脫模達(dá)到聯(lián)鎖外形設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和批量生產(chǎn)需要,可連續(xù)生產(chǎn)的聯(lián)鎖塊生產(chǎn)設(shè)備。

    聯(lián)鎖塊運(yùn)輸采用翻斗車運(yùn)輸裝卸時(shí)鋪設(shè)滑竿,制作廠與施工場(chǎng)地盡量接近,運(yùn)輸?shù)缆范毯桶踩凶哐b卸。基礎(chǔ)墊層施工按設(shè)計(jì)石料粒徑和厚度,嚴(yán)格把關(guān),平整度滿足鋪設(shè)聯(lián)鎖塊要求,施工完成面要避免撓動(dòng)。施工砌塊時(shí)以錨固梁內(nèi)空間為施工單元,使用專用輔助工具耙鉤、撬杠等合理安排班組,人力分配,連續(xù)施工。

五、施工工藝流程及操作要點(diǎn)

    干硬性混凝土拌制成型及鋪設(shè)圖:

    聯(lián)鎖塊制作流程圖

    聯(lián)鎖塊鋪設(shè)程序圖



 

注:縱向錨固梁兩道,最底處和變坡處各一道,橫向錨固梁均50m一道。

1、干硬性混凝土原材料選用

    干硬性混凝土所用水泥應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥;粗骨料宜選用碎石,碎石粒徑應(yīng)控制在5-10mm之間,應(yīng)連續(xù)級(jí)配。細(xì)骨料應(yīng)采用中砂、粉煤灰不低于II級(jí),

2、混凝土配合比配制

    維勃稠度為15-30s,水灰比:0.40-0.45,砂率:35-40%,水泥PO42.5,砂:中砂(細(xì)度模數(shù)在2.4-2.7之間),碎石:5-10mm. II級(jí)粉煤灰。

3、干硬性混凝土的拌制                               

1)、混凝土的各種原材料、摻合料、外加劑的質(zhì)量應(yīng)通過(guò)抽樣檢確認(rèn)達(dá)到配合比要求。                                   

2)、應(yīng)根據(jù)氣候、原材料的變化及時(shí)調(diào)整施工配合比;

3)、定期、不定期檢查、校驗(yàn)計(jì)量設(shè)備,開始拌制前按照操作規(guī)程檢查機(jī)械設(shè)備、輸送料口的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

4)、混凝土的投料次序按操作規(guī)程進(jìn)行。

5)、對(duì)摻加外加劑的混凝土拌制時(shí)間要延長(zhǎng)30-60s。

4、存放場(chǎng)地

    場(chǎng)地要平整,要10000㎡,每天生產(chǎn)的分別存放,中間留有運(yùn)輸通道。設(shè)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌,內(nèi)容有班組名稱、當(dāng)班生產(chǎn)量、生產(chǎn)日期、外觀檢查和取芯檢驗(yàn)情況等.

5、混凝土聯(lián)鎖塊鋪設(shè)方案

1)、測(cè)量放樣

     鋪筑前應(yīng)首先測(cè)放出坡腳起坡線及起坡線高程,然后確定坡頂線高程,每一縱坡線、橫坡線均應(yīng)掛線鋪設(shè)。

2)、錨固梁施工:

    a、縱向錨固梁截面尺寸400*400mm,分底處一道河靜水面正常蓄水位處一道,如間距大于20m加設(shè)一道縱向錨固梁,延長(zhǎng)度方向每20m一道泡沫板伸縮縫?;A(chǔ)在墊層碎石上,強(qiáng)度與砌塊相同,施工時(shí)上部高程和縱向順直應(yīng)嚴(yán)格控制以保證與鋪設(shè)石砌塊一致,并提前施工,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后再進(jìn)行砌塊施工。

    b、橫向錨固梁截面尺寸及基礎(chǔ)強(qiáng)度與縱向錨固梁同,無(wú)伸縮縫。兩邊單元砌塊驗(yàn)收后施工,馬牙槎退出部分澆筑后按砌塊中間垂直縫位置用專用工具做縫,以保證外觀,縱向轉(zhuǎn)彎,變向部分,根據(jù)變向弧面角度情況,橫向錨固梁加密至5~10m間距。


聯(lián)鎖塊與橫向錨固梁布置示意圖

3)、鋪設(shè)

    a、坡面上的聯(lián)鎖塊鋪設(shè)前,應(yīng)根據(jù)測(cè)量人員放的坡腳線及坡頂線,進(jìn)行加密控制,使鋪設(shè)部位形成縱橫斜控制線,便于質(zhì)量控制。

    b、從施工便道向下運(yùn)送預(yù)制塊時(shí)采用特制鋼管梯的方式,在鋼管梯上往工作面下滑,功效可以比人工搬運(yùn)提高,也避免了擾動(dòng)反濾層。

    c、聯(lián)鎖塊鋪設(shè)時(shí),以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌,同時(shí)應(yīng)注意不得擾動(dòng)反濾層,自下而上進(jìn)行鋪筑,做到表面平整,砌縫緊密,整齊有序,預(yù)制塊底部應(yīng)墊平填實(shí),嚴(yán)禁架空。

    d、搬動(dòng)砌塊用專用耙鉤。耙鉤桿長(zhǎng)50~70cm,頂焊砌塊縫等長(zhǎng)垂直扁鋼用雙鉤即可提起。撬動(dòng)砌塊鋪助工具用撬杠,長(zhǎng)100m,頭扁,直徑14~16cm用以調(diào)整板縫寬度,使板縫均勻。

    e、反濾層按設(shè)計(jì)厚度鋪設(shè),壓實(shí)后進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè),合格后再進(jìn)行下道工序施工。

    f、聯(lián)鎖塊鋪設(shè)成型后,按單元進(jìn)行外觀質(zhì)量、平整度以及縫寬檢查,滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

    g、正式鋪設(shè)前應(yīng)試鋪一單元樣板。

4)、質(zhì)量控制措施

     a、向各施工班組做好預(yù)制塊鋪設(shè)技術(shù)交底,明確施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

     b、在正式鋪設(shè)前加強(qiáng)基層驗(yàn)收,反濾層厚度和壓實(shí)度以及坡度符合設(shè)計(jì)要求,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,并做出一段樣板,便于各施工班組心中有數(shù),有利于保證施工質(zhì)量,加快施工進(jìn)度。

    c、每?jī)傻罊M向混凝土錨固梁之間(50米)為一工作面,便于現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和管理。同時(shí)明確獎(jiǎng)懲,加強(qiáng)各施工隊(duì)評(píng)比、展開內(nèi)部競(jìng)賽,以利于提高鋪設(shè)質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。

    d、混凝土聯(lián)鎖塊鋪設(shè)重點(diǎn)是控制好兩條線和一個(gè)面,兩條線是坡頂線和底腳線,一個(gè)面是鋪設(shè)面。保證兩條線的順暢和鋪設(shè)面的平整,對(duì)整個(gè)護(hù)坡的外觀質(zhì)量至關(guān)重要。

    e、反濾層驗(yàn)收是保證大壩聯(lián)鎖塊穩(wěn)定的重要條件,反濾層的壓實(shí)質(zhì)量至關(guān)重要,必須保證壓實(shí)度合格,否則遭受波浪沖擊時(shí),容易造成反濾層流失,導(dǎo)致聯(lián)鎖塊垮塌。

    f、聯(lián)鎖塊鋪設(shè)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是

(1)、反濾層驗(yàn)收情況合格

(2)、聯(lián)鎖塊外觀尺寸準(zhǔn)確、整齊統(tǒng)一、表面清潔平整

(3)、護(hù)坡坡度符合設(shè)計(jì)值

(4)、表面平整度不大于10mm,(2m靠尺水平、垂直方向檢測(cè))

(5)、砌筑縫寬不大于5 mm

    g、鋪設(shè)單元?jiǎng)澐质且?0m為一個(gè)單元,即兩個(gè)橫向錨固梁之間的長(zhǎng)度,鋪設(shè)時(shí),留出橫向錨固梁的位置,本單元的聯(lián)鎖塊鋪設(shè)完畢驗(yàn)收合格后,再進(jìn)行橫向錨固梁混凝土澆筑,即形成現(xiàn)澆的聯(lián)鎖塊尺寸形式。錨固梁混凝土施工時(shí)嚴(yán)格按混凝土施工規(guī)范進(jìn)行操作施工。

5)勞動(dòng)組織 


六、材料與設(shè)備

1、材料

    混凝土材料按設(shè)計(jì)配合比計(jì)算,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定實(shí)際砂石含水率后,確定現(xiàn)場(chǎng)施工配合比,模具采用定型模具,按設(shè)計(jì)尺寸500×400×240mm加工,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d,以再生棉覆蓋,在開始養(yǎng)護(hù)的7d內(nèi),晝夜派專人灑水并時(shí)刻保持再生棉濕潤(rùn),以后養(yǎng)護(hù)時(shí)間里每天灑水4次左右,并保持再生棉濕潤(rùn)。覆蓋氈布,灑水養(yǎng)護(hù)。

2、機(jī)具設(shè)備


七、質(zhì)量控制

    本工法除執(zhí)行施工設(shè)計(jì)圖紙等文件的有關(guān)技術(shù)要求,執(zhí)行《水工混凝土施工規(guī)范DL∕T5144-2001》外,還應(yīng)注意以下質(zhì)量要求:

1、原材料必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)復(fù)檢,合格后方可使用,嚴(yán)格按照配合比生產(chǎn)。

2、施工前對(duì)所有鋼模的外形尺寸予以檢查,合格后方準(zhǔn)使用。同時(shí)在混凝土預(yù)制塊的生產(chǎn)過(guò)程中,定期檢查模具外形尺寸及形狀有無(wú)變化,并及時(shí)校正或更換,避免出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品,造成浪費(fèi)。

3、混凝土預(yù)制塊外觀質(zhì)量平整,光滑、拆模后外露面不允許有蜂窩等缺陷,外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,尺寸偏差在容許偏差范圍以內(nèi),禁止用砂漿刮抹預(yù)制塊表面。

4、在擠壓設(shè)備一次振搗后,采用二次布料撒布面料,這樣進(jìn)行二次振搗后,擠壓出來(lái)的預(yù)制塊表面整潔美觀,能滿足設(shè)計(jì)要求,

5、成品出口有專人拿有毛刷和抹灰刀,及時(shí)修整清理表面,確保產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格。

6、擠壓模具每生產(chǎn)10000塊左右就需要更換,要備有足夠的模具和其他易損件,便于及時(shí)更換,以免影響質(zhì)量和生產(chǎn)。

7、混凝土聯(lián)鎖塊成型后要及時(shí)養(yǎng)護(hù),要求在混凝土聯(lián)鎖塊生產(chǎn)過(guò)程中,一般情況下采用自然養(yǎng)護(hù)。當(dāng)夏季氣溫高、濕度低、混凝      土預(yù)制塊澆筑初凝后立即養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d,以再生棉覆蓋,在開始養(yǎng)護(hù)的7d內(nèi),晝夜派專人灑水并時(shí)刻保持再生棉濕潤(rùn),以后養(yǎng)護(hù)時(shí)間里每天灑水4次左右,并保持再生棉濕潤(rùn)。當(dāng)冬季日最低氣溫低于3℃時(shí),除加入防凍劑外,在混凝土預(yù)制塊初凝后,用塑料薄膜和再生棉覆蓋于預(yù)制塊上,利用地溫進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或者采用在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)溫棚進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d.

八、安全、環(huán)保措施

1、認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立健全安全管理體系,設(shè)專職安全員和班組兼職安全員,安全責(zé)任落實(shí)到人,做到人人懂安全,人人抓安全。

2、機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,非專職操作人員不得操作機(jī)械設(shè)備。

3、施工人員必須把安全防護(hù)用品佩戴齊全。

4、所有機(jī)械操作之前,應(yīng)先進(jìn)行空載試驗(yàn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中安全防護(hù)措施、機(jī)具件是否牢固、正常。操作人員應(yīng)做好自我勞動(dòng)保護(hù)。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須有電工作業(yè),嚴(yán)禁無(wú)證人員作業(yè)。

6、安全員經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)安全狀況,尤其是陰雨天施工,應(yīng)巡視施工現(xiàn)場(chǎng),檢查施工設(shè)備有無(wú)漏電現(xiàn)象。

7、混凝土攪拌站在上料、攪拌要有防塵措施。

8、錨固梁施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池,現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢水要經(jīng)過(guò)沉淀后再排放至指定地點(diǎn)。

9、砌塊運(yùn)輸要安全行駛,堤頂車速不宜超過(guò)20m/h,裝卸要用專用工具,不能直接傾倒。

九、環(huán)保節(jié)能措施

1、沙石料場(chǎng)堆放整齊,取用要盡量避免揚(yáng)塵。

2、壓制操作要有防塵措施,操作人員應(yīng)佩戴口罩,戴好手套。

3、材料堆放要按生產(chǎn)批次,分類堆放、養(yǎng)護(hù),方便取用。

4、運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)經(jīng)常灑水,避免揚(yáng)塵。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提前計(jì)劃每單元場(chǎng)地堆放數(shù)量,盡量卸至堤頂最近處,避免二次搬運(yùn)。

6、廢棄材料集中堆放,定期棄置指定地點(diǎn)。

十、效益分析

1、質(zhì)量

    干硬性砼擠壓成型工藝,簡(jiǎn)化傳統(tǒng)砼施工工藝,從砼拌制到聯(lián)鎖塊成型全部機(jī)械化,避免了傳統(tǒng)人工生產(chǎn)的過(guò)程中,因人為原因的質(zhì)量隱患發(fā)生,例如因人工操作不當(dāng)產(chǎn)生的表面氣泡、混凝土振搗不密實(shí)等現(xiàn)象得到了杜絕。

2、工期

    利用振動(dòng)擠壓成型工藝,機(jī)械化施工減少了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)因工序復(fù)雜、銜接不到位造成的時(shí)間浪費(fèi),同時(shí)可以大批量生產(chǎn),在相同的人力物力條件下,施工面積比傳統(tǒng)工藝成倍提高。

干硬性砼初凝強(qiáng)度高,在同條件養(yǎng)護(hù)下能夠提前數(shù)天達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。

3、成本

    擠壓成型工藝相比普通工藝減少了模具使用量,減少了人工使用。干硬性混土凝擠壓成型工藝與普通混凝土工藝相比每立方米節(jié)省約80元。

4、社會(huì)效益:

    干硬性砼聯(lián)鎖塊改變了傳統(tǒng)干砌石護(hù)坡,減少了對(duì)石材的需求,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境,避免了資源浪費(fèi)。

    干硬性砼聯(lián)鎖塊從生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)戒佋O(shè)的施工周期短,加快了工程施工進(jìn)度,對(duì)重要水利工程的防汛度能起到重要的保證。

    干硬性砼聯(lián)鎖塊鋪設(shè)外觀效果好,對(duì)美化環(huán)境、對(duì)旅游資源開發(fā)項(xiàng)目有著良好前景。

5、經(jīng)濟(jì)效益:

1) 該工法的成功運(yùn)用,保證了既有水庫(kù)的結(jié)構(gòu)安全和運(yùn)營(yíng)安全,在施工期間,水庫(kù)可以正常運(yùn)營(yíng),創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

2) 該工法施工設(shè)備簡(jiǎn)單,使用維護(hù)較容易。

3) 該工法施工進(jìn)度快,輔助設(shè)施很少,節(jié)約了工期和大量的輔助技術(shù)措施的投入。

十一、工程實(shí)例

    河南省鴨河口水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程大壩施工由河南水利建筑工程有限公司承建。該工程位于長(zhǎng)江流域漢江支流白河的上游,河南省南陽(yáng)市南召縣境內(nèi),是白河上唯一防洪控制性工程。

    河南省鴨河口水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程,由天津大學(xué)水力學(xué)所、河南省水利勘測(cè)設(shè)計(jì)研究有限公司、南陽(yáng)市鴨河口水庫(kù)工程管理局,通過(guò)多次水力試驗(yàn),反復(fù)比較,優(yōu)化設(shè)計(jì),確定上游迎水面護(hù)坡采用開孔垂直聯(lián)鎖塊護(hù)坡方案。

    河南水利建筑工程有限公司利用自身?yè)碛卸嗄瓿邪笾行退こ痰膬?yōu)勢(shì),通過(guò)在河南省鴨河口水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程中的工程實(shí)踐,探索出干硬性混凝土擠壓成型開孔垂直聯(lián)鎖塊制作及施工工藝,該工程聯(lián)鎖塊約有50萬(wàn)塊,混凝土有24457m3。經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明,內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量都能滿足設(shè)計(jì)要求 。

     該施工工藝制作出的聯(lián)鎖塊混凝土強(qiáng)度及外觀尺寸符合要求,美觀無(wú)瑕疵;鋪筑表面平整度,縫寬,砌塊之間穩(wěn)定緊密,沒有松動(dòng)現(xiàn)象;穩(wěn)定性、整體性、耐久性,抗風(fēng)浪及抗沖刷能力等符合要求。經(jīng)多方檢查驗(yàn)收,該分部質(zhì)量等級(jí)評(píng)定為優(yōu)良。

利用該施工工藝從2009年11月至2010年5月,大批量規(guī)?;a(chǎn)及鋪筑,提前完成了汛期前的施工任務(wù),大大縮短了工期,確保了工程安全度汛,使下游三千萬(wàn)人民生命及財(cái)產(chǎn)安全得到了保證。

    該工藝施工因用水量小,水灰比小,節(jié)約水泥,減少鋼材使用量,有效降低了成本,對(duì)節(jié)能減排及環(huán)境保護(hù)有積極作用。聯(lián)鎖塊鋪設(shè)外觀效果好,對(duì)美化環(huán)境、對(duì)旅游資源開發(fā)有顯著效果。